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    有關(guān)印刷的常識 這些你該知道的印刷小常識

    1.質(zhì)量的含義是什么?印刷質(zhì)量的含義又是什么?

    質(zhì)量也稱品質(zhì),反映產(chǎn)品或服務(wù),滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。

    印刷質(zhì)量是指印刷品復(fù)制過程中的印刷技術(shù)質(zhì)量,包括**質(zhì)量和平均質(zhì)量。

    2.彩色印刷品的質(zhì)量要求主要有哪幾方面?

    套印準足,墨色均勻鮮艷、層次豐富、網(wǎng)點光潔飽滿、實地平服、文字清晰,無斷筆缺劃、無各種明顯條痕、無油膩齪齪、無紙毛、無墨皮等現(xiàn)象并忠實還原于原稿的真實性。

    3.膠印與其他印刷有哪些區(qū)別?

    ①利用油和水不相溶的基本原理來完成印刷:

    ②空白部分與圖文部分基本處在同一印版表面上,并是有選擇地吸附水和油墨;

    ③是通過中間體(橡皮布滾筒)來轉(zhuǎn)移印跡:

    ④是通過網(wǎng)點大小來呈現(xiàn)階調(diào)。

    4.膠印的工藝原理是什么?

    膠印是利用水與油不相溶的基本原理達到印刷效果。印刷時先上水,使版面的空白部分吸附水,而圖像部分卻排斥水。上墨時,空白部分排斥油墨而圖像部分卻吸附油墨。

    5.潤濕液中的ph值指的是什么?

    ph值是表示潤濕液中所含酸、堿的含量值(濃度),用氫離子濃度的負對數(shù)值表示溶液的酸堿性。ph=7呈中性溶液,ph>7呈堿性溶液,ph<7呈酸性溶液。

    6.生產(chǎn)中潤濕液中的ph值應(yīng)控制在什么范圍?

    對ps版潤濕液中ph值,一般控制在生5~6之間為宜。

    7.潤濕液中的ph值控制不當,對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響?

    酸性偏強:容易造成印版花版、網(wǎng)點變小,降低印版耐印力,油墨容易乳化,造成印跡不容易干、產(chǎn)品背面粘臟等質(zhì)量弊病。

    酸性偏弱:印版網(wǎng)點易糊、易并、易起臟,造成糊版、齷齪等。

    8.酒精潤濕有什么特點?

    ①潤濕性能好,在版面有很好的鋪展性能;

    ②由于酒精具有一定的揮發(fā)性,版面水分轉(zhuǎn)移到橡皮布后,水分有一定程度的揮發(fā),所以紙張的吸水量會減少;

    ③酒精在揮發(fā)時,能帶走大量的熱量,使版面溫度降低,保證了油墨的流動性能。

    9.在生產(chǎn)中潤濕液的作用是什么?

    ①使空白部分不起臟和油膩(不感脂);

    ②通過親水膠體和有機酸使空白部分保持良好的親水性能;

    ③通過表面活性物質(zhì)和表面活性劑,使版面空白部分只需較少的水,就能使空白部分得到保護,有利于水墨平衡;

    ④通過緩沖溶液(同離子效應(yīng))使?jié)櫇褚簆h值穩(wěn)定。

    10.印刷時,版面水分大小與產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?

    印刷操作中版面水分控制刁;當,造成水分偏大,容易出現(xiàn)產(chǎn)品墨色過淡、墨色無光澤、顏色色彩不鮮艷,版子容易花版、油墨容易乳化,同時會造成紙張伸縮變形,造成套印不準等質(zhì)量弊病;而水分偏小,容易使版面起臟或起油膩及網(wǎng)點出現(xiàn)并連和糊掉等質(zhì)量弊病。

    11.日常生產(chǎn)中所要求的“水墨平衡”是什么含義?

    水墨平衡是指在一定條件下,調(diào)節(jié)潤濕液的供給量,使油墨的乳化量控制在*小的范圍內(nèi),用*少量的水和印版圖像應(yīng)有的油墨墨量相抗衡。

    12.工作中如何達到水墨平衡?

    ①印版要有良好的親水性和親油性,具有良好的穩(wěn)定基礎(chǔ)和吸附力。

    ②要有良好粗細均勻的砂眼網(wǎng)孔,有良好儲水功能的版材,并且要有較強的抗機械磨損性能。

    ③車間有良好的生產(chǎn)環(huán)境,車間溫、濕度相對叵定。

    ④機器運轉(zhuǎn)均勻正常,不能忽快忽慢。

    ⑤要有良好紙張和油墨。

    ⑥印版圖文部分的墨層厚度為2~3um,空白部分的水膜厚度為0.5—1 um。油墨內(nèi)含潤濕液的量為15%~26%,*大不超過30%。

    13.什么叫規(guī)線?

    為制版、印刷、裁切、裝訂所需要而預(yù)制好各種形狀的線稱為規(guī)線,也叫規(guī)格線。

    14.常用的規(guī)線有哪些?

    一般有校版規(guī)格用的角線、拖稍線,套印用的十字線,裝訂用的折切線,裁切用的毛刀線和凈切線等。

    15.造成套印不準有哪些主要因素?

    造成套印不準,一般主要有四方面因素:

    ①工藝操作不當引起套印不準(一般指機器調(diào)試時的交接時間和位置不妥);

    ②機械設(shè)備磨損引起套印不準(一般磨損部件如軸承、齒輪、軸套和其它相關(guān)另件等):

    ③材料方面原因(與紙張的質(zhì)地和絲綹等有關(guān));

    ④拼版不準(印刷前的軟片小片貼片不正);

    ⑤版材變形(裝版時由于拉版力量過大,造成印版變形);

    ⑥其它方面如天氣突變引起生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度明顯變化造成紙張嚴重變形,引起套印不準。

    16.四色機套印不準和單、雙色機印刷時的套印不準有何區(qū)別?

    單、雙色機套印不準是后色與前色有周向和軸向的套印不正;而四色機的套印不準的含意是指四色一次印下來套印準確,但前、后印張的規(guī)線位置不在同一個地位上,印張規(guī)格不統(tǒng)一(周向和軸向),也就是講圖文咬口或側(cè)規(guī)處白邊大小有差異,一般不容易發(fā)現(xiàn)。

    17.就j2108或j2205型膠印機而言,紙張從輸紙架上送到前規(guī)處再到完成印刷送到收紙臺共有幾次交接?

    ①紙張到達前規(guī)時的交接;

    ②前規(guī)與側(cè)規(guī)的交接;

    ③側(cè)規(guī)與遞紙咬牙的交接;

    ④遞紙咬牙與壓印咬牙的交接;

    ⑤壓印咬牙與接紙咬牙的交接。

    18.常見的前規(guī)定位形式有幾種?

    有上擺動前規(guī)定位和下擺動前規(guī)定位兩種形式。

    19.常見的遞紙裝置有幾種形式?

    有上擺動遞紙裝置和下擺動遞紙裝置兩中形式。

    20.上擺動前規(guī)定位特點是什么?

    上擺式前規(guī)擋版只有在前張紙的拖稍全部離開輸紙板后才能進入續(xù)張定位位置,且對下張紙進行工作定位,其定位時間取決于滾筒直徑和紙張的幅面大小。

    21.下擺動前規(guī)定位特點是什么?

    前規(guī)無須等前張紙的拖稍紙邊離開輸紙板即可進入定位位置,就可以對下張紙進行工作定位。所以在相同條件下,采用下擺式前規(guī)定位時間長、定位穩(wěn)定性好。

    22.上擺動遞紙裝置有哪些特點?

    ①運動軌跡類似一滴水封閉曲線,采用偏心裝置來完成;

    ②使遞紙裝置返回時能避開滾筒表面。

    23.下擺動遞紙裝置有哪些特點?

    ①定中心擺動,運動軌跡是圓弧形式:

    ②比上擺式遞紙多一個接紙滾筒,采用偏心結(jié)構(gòu),避免遞紙裝置返回時與滾筒相碰。

    24.遞紙牙在日常工作中的運動特點是什么?

    ①遞紙牙排在前規(guī)處接紙時處于靜止或相對靜止狀態(tài);

    ②遞紙速度是平穩(wěn)加速(范圍從零一滾筒表面線速度);

    ③遞紙牙排與滾筒處于同一切點進行紙張交接,而這時兩者運動方向相反,但表面速度相等,即處于相對靜止狀態(tài)完成交接。

    25.高速分紙機構(gòu)的運動特點是什么?

    ①采用一個偏心兩個凸輪的結(jié)構(gòu),減小分紙軸上受力,穩(wěn)定性好;

    ②采用氣控式結(jié)構(gòu),利用內(nèi)部氣壓和變化宋控制吸嘴的下落和提升,使吸紙動作正確;

    ③采用導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)來完成送紙吸嘴的運動,可控制紙張歪斜;

    ④采用旋轉(zhuǎn)式配氣閥、閥芯和閥座配合精度高,同時采用搭接式結(jié)構(gòu),便于閥芯軸與分紙軸的拆裝。

    26.遞紙咬牙與壓印咬牙同步交接時的要求是什么?

    ①完成咬牙交接時間要保證:

    ②咬牙交接時紙張邊口無破碎;

    ③咬牙交接時的效果要確保套印準足。

    27.什么叫印刷壓力?

    把印版圖文部分上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上時所受到的正壓力稱印刷壓力。

    28.印刷壓力有哪幾種表示形式?

    ①面壓力表示;②線壓力表示;③壓縮量表示;④接觸區(qū)寬度表示。

    29.什么是理想壓力?

    使用*小量的力而獲得與原稿相符合要求的網(wǎng)點大小的壓力為理想壓力。

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